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Estudos de casos
- Inspeção em alta velocidade de biscoitos quebrados
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Nutrition & Santé é líder na Europa em fabricação de alimentos orgânicos e saudáveis. Os biscoitos são rolados para fora de suas linhas de produção em pilhas de 4 a 5 unidades, que são embrulhadas em pacotes e inseridas em suas embalagens de papelão em alta velocidade.
- Medindo perfis para a Faurecia Interior Systems
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Ao utilizarem o sensor LJ-G da KEYENCE, os fabricantes de equipamentos para carros automatizaram a inspeção das fendas de acionamento de airbags em painéis de carros. Esse fato assegurou a realização de medições estáveis e garantiu o retorno rápido do investimento.
- O tempo de inatividade zero poupa a empresa de dores de cabeça
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O problema:O carregador automatizado de bandejas por vezes carrega uma bandeja de forma incorreta na esteira transportadora. A bandeja carregada incorretamente por fim por provoca uma interrupção na linha de produção, acarretando uma paralisação, danos à máquina e possíveis perigos aos operadores....
- Soluções de baixo custo: Processos aprimorados e maior confiança do cliente
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O problema:Os operadores alternam entre trabalhos para permanecer descansados, porém, alguns componentes nem sempre são colocados nas montagens. Isso pode levar a diversos cenários. O primeiro é que a montagem danifica peças no interior do equipamento de automação. ...
- A KEYENCE oferece medição acessível e 100% confiável para siderúrgicas
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O problema:A aferição era efetuada utilizando-se calibradores manuais, calibradores do tipo de contato ou outros métodos de medição indireta menos precisos. Sem terem uma prática padrão desenvolvida, os trabalhadores na siderúrgica não efetuavam medições precisas...
- Novo sensor CMOS elimina tempo de inatividade e desperdício em linhas de produção
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O problema:O cliente opera uma tela contínua de material através de suas impressoras e gostaria de operar de forma interrupta para obter 24 horas integrais de tempo de produção por dia. De forma ideal, o único tempo de paralisação que esperam é uma troca manual de material laminado quando o rolo anterior está gasto.
- O sensor de contato KEYENCE previne defeitos em peças automotivas
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O problema:Durante a montagem, se o diafragma não for assentado no local correto, as duas metades não vedarão corretamente, criando um produto com defeito. Uma metade com um diâmetro menor é encaixada no interior de uma maior, com a gaxeta atuando como um coxim entre elas. Durante o assentamento, por vezes um diafragma pode ser “espremido” durante o processo, provocando rasgos e/ou não permitindo a vedação estanque requerida pela peça.
